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工業包裝之——紙漿模塑
時間:2023-03-02 10:02:49來源:本站

一、紙漿模塑的定義

紙(zhi)漿模(mo)塑(su)是一(yi)種立體造(zao)紙(zhi)技術,以(yi)廢紙(zhi)為原料,在(zai)模(mo)塑(su)機(ji)上由特殊的模(mo)具塑(su)造(zao)出一(yi)定形狀的紙(zhi)制品。紙(zhi)漿模(mo)塑(su)除作(zuo)餐盒(he)、餐具外,更多(duo)做工業緩沖包裝,發展十分迅(xun)速。

二、紙漿模塑的優點

1.環境保護性

紙漿(jiang)模塑產(chan)品(pin)是全(quan)球環(huan)(huan)(huan)保局強(qiang)烈推(tui)薦的綠色(se)環(huan)(huan)(huan)保產(chan)品(pin),在全(quan)部加工過程中,主要是物理反(fan)應(ying),僅有小量的化工廠物件添加作為防水涂料;制漿(jiang)、吸(xi)附成(cheng)型、干(gan)燥定型等工序(xu)也(ye)對環(huan)(huan)(huan)境(jing)無害。從應(ying)用的關鍵原料開(kai)始,到全(quan)部加工結束(shu),其環(huan)(huan)(huan)境(jing)保護意識都很強(qiang),沒有排出(chu)來導致自然環(huan)(huan)(huan)境(jing)的環(huan)(huan)(huan)境(jing)污染。

2.可以(yi)回收再(zai)生利用

紙漿(jiang)模塑的(de)原料為廢(fei)紙,包括(kuo)板紙、廢(fei)紙箱紙、廢(fei)白邊紙等,可另(ling)收運用、生物降解;生產流水(shui)線(xian)應用的(de)自來水(shui)是封閉(bi)式(shi)循環系統,僅僅在商品風干時造成(cheng)水(shui)蒸氣(qi)蒸發至室內(nei)空間,加工過程中(zhong)不(bu)需填補自來水(shui),因而需水(shui)量(liang)亦(yi)并不(bu)大。

3.有良好的(de)緩沖保護性能

紙漿模塑制品通過(guo)自(zi)身的(de)特殊(shu)結(jie)構,在受載時變性來延長(chang)相應時間(jian),吸收(shou)外界(jie)能(neng)量,從而(er)減少被(bei)包裝(zhuang)物受到沖擊和振動的(de),在運(yun)輸和搬運(yun)過(guo)程中提高(gao)減震能(neng)力的(de)基本保證。

4.運輸便捷,成本較低

體積(ji)比發(fa)泡塑(su)料小(xiao),可重疊,交(jiao)通運輸方便。現階段中國紙托產(chan)(chan)品(pin)的(de)產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)已基礎與塑(su)料泡沫產(chan)(chan)品(pin)差(cha)不多,一些紙托產(chan)(chan)品(pin)成(cheng)本(ben)費已經(jing)小(xiao)于塑(su)料泡沫產(chan)(chan)品(pin)。

三、紙(zhi)漿模塑制造過(guo)程

紙漿(jiang)(jiang)模(mo)(mo)塑制品是(shi)近(jin)幾年(nian)迅猛的新型(xing)包裝材料,是(shi)木材的優(you)良替代品。紙漿(jiang)(jiang)模(mo)(mo)塑的制作過程歸納起來(lai)主(zhu)要分成(cheng)(cheng)五(wu)大工序:制漿(jiang)(jiang)—配漿(jiang)(jiang)—成(cheng)(cheng)漿(jiang)(jiang)、成(cheng)(cheng)型(xing)、干(gan)燥、整型(xing)、后道(dao)。

1.制漿(jiang)—配漿(jiang)—成漿(jiang)工(gong)序:

這是(shi)紙(zhi)漿(jiang)模塑制(zhi)品的(de)第一工(gong)(gong)序(xu),主要(yao)借(jie)鑒(jian)的(de)都是(shi)造紙(zhi)工(gong)(gong)藝。由于廢(fei)紙(zhi)的(de)來(lai)源(yuan)比較廣泛(fan),所(suo)以(yi)在打(da)漿(jiang)之前要(yao)對其進行仔細分類并剔除各種摻(chan)雜物。

其次(ci)是碎紙(zhi)(zhi)打(da)(da)漿(jiang),將分(fen)選、凈化(hua)好(hao)的幾種原(yuan)料廢紙(zhi)(zhi)磨(mo)碎打(da)(da)漿(jiang),轉變為(wei)均勻的紙(zhi)(zhi)。

第三是對漿(jiang)料(liao)進(jin)行調配,因(yin)為(wei)原(yuan)料(liao)廢紙的比(bi)重、硬度和(he)顏色各有不同,所以要根(gen)據將要生產的產品的要求進(jin)行漿(jiang)料(liao)調配,以達到客戶所需的產品要求。

第四就是(shi)紙漿(jiang)施膠,一般而言(yan),紙模所施的膠料為松香、石(shi)蠟乳(ru)膠或松香石(shi)蠟膠。生產時(shi)紙漿(jiang)的上漿(jiang)濃度應較(jiao)高(gao),約在(zai)1%-2%。

設備:碎漿(jiang)機、配漿(jiang)池(chi)、成漿(jiang)池(chi)等。

2.成型工序:

紙漿模(mo)(mo)塑(su)制品的(de)成型(xing)工藝(yi)主要是(shi)(shi)通過真(zhen)空(kong)模(mo)(mo)塑(su)、灌漿模(mo)(mo)塑(su)等一(yi)系列方法,使原紙漿纖維成形(xing)為由模(mo)(mo)具設計的(de)形(xing)狀,其中真(zhen)空(kong)模(mo)(mo)塑(su)是(shi)(shi)最(zui)常用的(de)也是(shi)(shi)最(zui)有(you)效的(de)一(yi)種。

成型(xing)結束(shu)后(hou),借助于液(ye)壓(ya)(ya)氣缸(gang)升起(qi)模(mo)型(xing),上、下模(mo)型(xing)合攏將制品(pin)壓(ya)(ya)實(shi)(shi)后(hou)取出(chu),這個壓(ya)(ya)實(shi)(shi)的過(guo)程主(zhu)要作用是壓(ya)(ya)榨出(chu)制品(pin)中的部(bu)分水分;一(yi)般由于擠壓(ya)(ya)程度的不(bu)同,制品(pin)在擠壓(ya)(ya)后(hou)的含(han)水率約為50%-75%。

設備:成型機。

3.干燥工序:

通常紙(zhi)漿模塑制(zhi)品的(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)是在(zai)周期或者連續作業的(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)爐(lu)中進(jin)行的(de)(de),主要是要將制(zhi)品中的(de)(de)含水(shui)率降(jiang)為(wei)10%-12%。在(zai)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)爐(lu)或連續干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)傳送(song)裝置(zhi)中,主要使用熱空氣來干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)制(zhi)品,開始時的(de)(de)溫(wen)度為(wei)250℃-300℃(制(zhi)品在(zai)7-10秒(miao)內含水(shui)量(liang)減少50%),然(ran)后溫(wen)度降(jiang)為(wei)100℃-105℃。在(zai)連續式的(de)(de)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)爐(lu)內具(ju)有(you)傳送(song)裝置(zhi),制(zhi)件在(zai)爐(lu)內通過不同的(de)(de)溫(wen)度區,最(zui)后干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)到(dao)含水(shui)率為(wei)10%-12%左右即(ji)可(ke)。

設備:干燥機。

4.整型工序:

通常(chang)紙漿模(mo)塑制品的(de)(de)整型是在(zai)熱成型機上進行熱擠壓(ya),使制品更(geng)為密實(shi),壁的(de)(de)厚度均勻、外表面的(de)(de)光滑平坦(tan)和提高(gao)壁的(de)(de)強(qiang)度,這些(xie)對于(yu)制品而(er)言(yan)是非常(chang)必(bi)要(yao)的(de)(de)。有時紙模(mo)上需要(yao)壓(ya)制一些(xie)標(biao)志等,可以在(zai)此工(gong)序中進行,就較(jiao)易避免標(biao)志不(bu)清楚、不(bu)光滑等問題出現。

設備:整形切邊機。

  

5.后道加工:

紙漿模塑制(zhi)品干燥后即可使用,但有時還需要(yao)進(jin)(jin)行特殊的后續處理(li),如:壓(ya)光、涂(tu)料烘(hong)焙或(huo)在表面印刷圖案文字等。根據不同產品的特點,可采(cai)用手(shou)動包(bao)(bao)裝或(huo)自動打包(bao)(bao)機(ji)進(jin)(jin)行計數包(bao)(bao)裝。


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